DIN 2391 ST52 Tubo de acero sin costura

La tubería de acero hidráulico DIN 2391 ST52 tiene un contenido de carbono (C) de 0.24%, un contenido de silicio (Si) de 0.55%y un contenido de manganeso (MN) de 1.60%. Además, contiene contenido de fósforo (P) de 0.045% y contenido de azufre (s) de 0.045%. Vale la pena señalar que este tipo de acero también contiene trazas de elementos de aleación como el cromo (CR) y el níquel (NI). La presencia de estos elementos aumenta la resistencia y la resistencia a la corrosión del acero.

El tubo de acero sin costura ST52 tiene excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta resistencia, alta resistencia y buen rendimiento de soldadura. Específicamente, su resistencia a la tracción no es inferior a 490MPa, el punto de rendimiento no es inferior a 345MPa y la alargamiento no es inferior al 22%. Además, este tipo de tubería de acero también tiene una buena resistencia a la temperatura y puede mantener excelentes propiedades mecánicas a temperaturas más bajas.

Debido a que la tubería de acero de carbono sin costura de ST52 tiene buenas propiedades mecánicas y soldabilidad, a menudo se usa para fabricar varias piezas estructurales y piezas mecánicas. Por ejemplo, los puentes, barcos, edificios, etc. son áreas de aplicación comunes.
También podemos suministrar tuberías de acero de carbono, tubería de línea APL, tubería galvanizada en cualquier forma.

ST52 CUMENTA CUMPO COMPOSICIÓN COMPOSICIÓN QUÍMICA

Propiedades físicas de la tubería sin costura de acero al carbono enrollado en caliente ST52

Acero de carbono DIN 2391 ST52 Tubo

Proceso de producción
① Procesos de producción principales de tuberías de acero sin costuras en caliente (△ Procesos de inspección principales):
Preparación e inspección del tubo en blanco △ → Calentamiento del tubo en blanco → Perforación → Rollamiento de tubería → Recalentamiento de tubería de acero inspección) → almacenamiento
② Los principales procesos de producción de tuberías de acero sin costuras (dibujados) en frío:
Preparación en blanco → Pigarración y lubricación → Rolling en frío (dibujo) → Tratamiento térmico → Enderezado → Acabado → Inspección