Bobina de acero eléctrico orientado

Acero eléctrico orientado a grano enrollado frío

Proceso de producción de acero eléctrico orientado a grano
Acero eléctrico orientado: mineral --- planchero --- acero --- en caliente --- en encolguilón-recolección --- recocido --- acero de silicio enrollado en frío (acero eléctrico orientado)

Bobinas enrolladas en frío: mineral --- Ironma --- Steel-Making --- Hot-Rolled --- Pickling-Rolled --- Recocido --- Bobinas de mano en frío

La clave para la producción de aceros de silicio con una textura gaussiana radica en el uso de la recristalización secundaria. Para lograr la recristalización secundaria, generalmente es necesario agregar inhibidores normales del crecimiento de grano como MN a la aleación. El inhibidor del crecimiento del grano debe distribuirse difusamente en la matriz de aleación en forma de híbridos, lo que puede evitar efectivamente el crecimiento normal de la tracción del cristal de la matriz cuando ocurre la segunda recristalización, y al mismo tiempo, se requiere eliminar fácilmente en El recocido final de alta temperatura, para no deteriorar las propiedades magnéticas del producto. En la recristalización secundaria, el núcleo orientado del crecimiento de grano secundario se produce principalmente por un proceso de rodamiento de frío apropiado y recocido de recristalización. Dado que las transiciones de fase pueden interrumpir la orientación del grano, es fundamental mantener una sola fase durante el tratamiento térmico.
Hoja de aceros de silicio eléctricos con rodillas frías, dividida en lámina de aceros de silicio orientados, láminas de aceros de silicio no orientados y material DW. El grosor común de la lámina de acero de silicio no orientada en frío para el motor es de 0.35 y 0.50 mm, y su contenido de silicio es generalmente bajo, mientras que el grosor común de la hoja de aceros de silicio orientados en frío para transformador es 0.20, 0.30, 0.35 y 0.50 mm, y su contenido de silicio es generalmente alto.